排水処理浄化設備での導入事例

従前より活性汚泥法の浄化槽（曝気槽容量500ｔ・排水量300ｔ/日）を運転していたが、悪臭に対する近隣住民からのクレームと、行政からの水質改善指導を受けたことがきっかけで導入決定。バクチャーパウダー散布施工にあわせて曝気量を24時間曝気から12時間曝気（50％抑制）に変更した。

施工後約１週間で悪臭は大幅改善、スカムも約２週間で消滅。曝気槽には徐々に活性汚泥が増加し、それと同時に処理水の水質も改善。しかも、曝気にかかる電気代は半減した。

２４時間３６５日連続運転の場合　年間電気コスト2,786,313円
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バクチャー導入と同時に１２時間間欠曝気（または出力50％カット）
に切替えた場合　年間電気コスト1,397,313円

＜養鶏場の鶏糞発酵における脱臭実験＞

各２ｔの鶏糞を使用し、通常方式とバクチャー（2kg）を混ぜ合わせた方式で堆肥発酵比較実験を行った。開始３日後からアンモニア値に顕著な差が見られ、体感でも明らかな臭いの違いが確認された。

＜大手メーカーによる汲取り式仮設トイレ比較実験＞
実際の建設現場に汲取り式仮設トイレを2棟並べて設置。一方にはバクチャーを120gを投入、もう一方には何も入れない状態で使用開始。使用から１か月後に消臭効果を比較実証した。

①メーカー社員複数名の体感で「臭いが明らかに少なくなっている（効果あり）」との評価を得た。
②汲取り槽では、明らかな臭気の違いに加えて、バクチャー投入した汲取り槽内ではウジ虫の抑制効果が見られた。

外部機関（財団法人岡山県健康づくり財団北部支所）にサンプル検査を依頼したところ、体感の違いを裏付けるアンモニア数値等の差異が確認されました。